一、氟碳金属漆施工对墙面分格设计的要求
由于氟碳金属漆施工时对墙面处理的要求很高,墙面应尽可能整体平整,这在施工上十分不易,因而对墙面进行分格十分必要,并且应尽可能设计小些,若一个分格的喷涂面积太大,容易产生喷涂不均而有损美观。另外,墙面基材经岁月变化而引起裂缝时,其表面涂膜也会出现问题,墙面分格处理还能增强墙面涂膜立体感,突出氟碳金属漆效果。因而,墙面分格的设计对于喷涂的效果十分关键。
二、氟碳金属漆施工对混凝土墙面基层的要求
由于一般混凝土墙面都要求经过水泥砂浆抹灰并进行分格处理,按照国家建筑规范,水泥砂浆抹灰面的墙面平整度误差应小于3mm,并且墙面须做成压光面。对于做普通涂料而言,这样的基底抹灰处理已经达标;但是,对于将来做仿铝板的氟碳金属漆喷涂而言,这样的要求远远不够,还需要作进一步的处理方能达到预期的效果,因此对土建施工方提出下列要求:
1、基层处理是决定最终喷涂效果至关重要的一个步骤,必须予以足够重视。基层平整光滑为基本要求,达到2m内墙面平整度小于2mm。具体讲,就是采用铝合金方尺反复进行检验,并用塞尺进行检验,发祥不平整,开裂空鼓等问题应及时解决;
2、预先处理墙面时,为防止裂缝,最好采用建筑饰面柔性腻子;
3、蜂窝,孔洞和裂缝应用柔性腻子处理平整;
4、尖锐边角或凸起棱角应处理平滑。
三、氟碳金属漆施工对施工队伍及相关单位的要求
氟碳金属漆施工是涂料施工最富有挑战的工作,需要具备如下基本条件:
1、熟悉涂料产品及施工工艺;
2、具有娴熟的施工人员和施工管理经验;
3、树立创作精品工程的意识和素质;
4、具有一丝不苟的敬业精神;
5、业主及施工单位必须积极配合。
四、施工工艺
(一)施工流程
切割分格缝→柔性粗腻子→挂玻璃纤维网→柔性粗腻子→柔性细腻子→抗碱封闭底漆→抛光腻子→底漆→面漆→罩光清漆(非金属漆除外)
(二)施工工艺
1、基面要求:
详细检查记录基面平整度、开裂及空鼓面积。确保墙面干净无油污无灰尘,干燥达到要求(含水率小于8%)。开裂空鼓的墙面一律打掉并用柔性腻子填补平整。补洞抹灰时要抹实并低于平面,确保表面平整,平整度偏差低于2mm/2m。
2、分格缝
(1)分格缝设置,按照甲方设计或根据现场墙面情况进行分格,可以采用切割方式切分格缝,达到小块饰面内平整,增强质感,充分化解由于大面难以足够平整所带来的明显疵点。建议分格不得大于1.5mX1.5m,分格缝设置一般宽度为15mm,深度为8mm,用柔性腻子填实,然后用专用工具将分格缝抹成凹入的圆弧状。
(2)分格缝上色,采用黑色氟碳漆涂缝,涂缝时用美纹胶纸粘住缝的两边,达到垂直、压空的目的。
3、挂网
采用强粘结柔性防水腻子,将网粘到墙上,注意纵横交叉填实缝隙,能充分防止基面龟裂。
4、腻子施工:
(1)采用强粘结柔性防水腻子(粗腻子)配清水用搅拌机调和成糊状,采用批刀将调和的腻子刮到墙上,然后用铝合金靠尺满刮一遍。干燥后打磨,同样方法再满刮一遍以确保平整。第二道打磨后,用粗腻子薄薄满刮一遍,以填平一些小洞眼,用水养护一遍,干燥后进行第三道打磨。
(2)用强粘结柔性腻子(细腻子)再满刮一边,4小时后,用水养护两遍,干后仔细打磨。
(3)采用广田抗碱封闭底漆喷涂一遍,间隔12小时后,可以直接进入下道工序。
(4)抛光腻子,该腻子具有一定柔韧性,粘结、渗透性极佳,表面细腻光滑。用批刀或辊筒满刮(辊)一遍。12小时后,仔细打磨,要求光滑平整无砂印。
5、喷漆
(1)底漆涂装: 采用配套环氧白色或浅灰色底漆喷涂第一道,隔天打磨,在喷涂第二道,干燥后打水磨至表面平整光滑。
施工配比: 配套环氧底漆:配套固化剂:配套稀释剂＝5:1:(2-3)
熟化时间: 30分钟
使用期: 5小时
涂装道数: 2道,漆膜厚度60微米左右。干燥24小时后施工面漆。
(2)金属面漆涂装: 采用配套氟碳金属漆,喷涂2道,其间间隔6小时以上。
施工配比: 配套氟碳漆:配套固化剂:配套稀释剂＝10:1:(4-6)
熟化时间: 30分钟
使用期: 5小时
涂装道数: 2道,漆膜厚度50微米左右
(3)分格缝涂装：采用黑色氟碳漆涂缝,涂缝时用美纹胶纸粘住缝的两边,达到垂直、压空的目的,并须保护好已涂金属面漆。
施工配比: 配套黑色面漆：配套固化剂：配套稀释剂＝10:1:(3-5)
熟化时间: 30分钟
适用期: 5小时
涂装道数: 1道,总漆膜厚度20微米左右
(4)罩面清漆涂装：采用配套氟碳罩面清漆,金属面漆施工干燥后即可进行罩光。
施工配比: 配套氟碳清漆:配套固化剂:配套稀释剂＝10:1:(3-5)
熟化时间: 30分钟
适用期: 5小时
涂装道数: 1道,总漆膜厚度25微米左右
注:每一道喷涂完毕时必须保证表面充分湿润,达到足够的厚度。要求喷涂均匀,无明显色差,无漏喷,无流挂等现象。
(三)注意事项:
1、水泥基体须干燥一个月以上,确保墙体清洁、平整,水分含量＜8%,PH值＝7-9方可施工。
2、施工时,应在适度不大于85%、温度不低于5度的条件下进行。严禁在雨、雾、雪、大风等天气的情况下施工,并且尽量避免在阳光暴晒下施工。
3、底漆与面漆的固化剂、稀释剂不可混用,必须配套使用。
4、开好的油漆应在适用期内用完以免造成浪费。
5、主漆、固化剂严格按比例混合,熟化30分钟后开始使用。
6、由于使用有机溶剂,应十分注意安全防火,并在注意对施工人员的健康管理的同时,也应十分注意对周围环境的影响。施工、仓库现场严禁明火,加强通风,所有电器、照明必须防爆。
7、喷涂金属漆的时候,应该一个分格一个分格地喷,尽量避免交叉污染,对不应喷涂部分(如门窗)进行遮盖保护。
8、前一道工序与后一道工序的衔接必须需做到先检验前一道工序是否达到质量要求然后才能进入下一道工序。
五、喷涂后处理
1、观察总体效果,需重喷或漏喷的部位应及时补喷;
2、清理现场,尤其是窗户,破例,门柱等部位应特别注意,达到整洁无杂物;
3、做好成品保护工作。